Artigiani del Futuro – Symbola

Energy Total Capital: la manutenzione strategica degli impianti rinnovabili

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:58 +0000

Energy Total Capital (ETC) nasce dall’intuizione di un giovane imprenditore napoletano, convinto che il territorio possa essere protagonista della transizione energetica. L’impegno è stato sin da subito quello di creare opportunità qualificate per i giovani, dando loro la possibilità di restare a vivere nella loro terra. Energy Total Capital è uno dei principali sviluppatori italiani ed europei di energia rinnovabile: con sede a Napoli e operativa su tutto il territorio nazionale, l’azienda ha costruito una piattaforma multi-tecnologia che copre eolico, fotovoltaico e sistemi di accumulo (BESS), con un portafoglio complessivo in sviluppo superiore a 3.800 MW. Nata come developer pura, Energy Total Capital ha consolidato negli anni accordi strategici con primari operatori internazionali, un track record che testimonia la capacità dell’azienda di portare progetti dalla fase di idea fino all’accordo con investitori di standing internazionale. Oggi Energy Total Capital avvia una nuova fase: il passaggio da sviluppatore a produttore di energia. Il piano industriale prevede la realizzazione diretta di oltre 100 MW di impianti di proprietà nei prossimi tre anni, tra parchi eolici e impianti fotovoltaici. Energy Total Capital incarna il modello del developer italiano di nuova generazione: radicato nel territorio, capace di gestire la complessità del sistema autorizzativo nazionale, e oggi proiettato verso la produzione diretta di energia rinnovabile.

www.energytotalcapital.com

Gli elementi modulari si PAeP Design che trasformano un van in uno spazio abitabile

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:58 +0000

Si trova a Nus, in provincia di Aosta, lo studio di progettazione che ha radicalmente cambiato l’approccio alla rifunzionalizzazione degli spazi e alla capacità di reimmaginare i luoghi in base ai desideri di chi li vive. Si chiama PAeP Design e nel tempo si è specializzato soprattutto su sistemi abitativi modulari e micro-architetture, un settore relativamente nuovo al quale lo studio valdostano si avvicina con una forte attenzione alla sostenibilità, puntando soprattutto su reversibilità e durabilità dei suoi progetti.

S-Moove, per esempio, è un brevetto dello studio architettonico che ne rappresenta pienamente la filosofia: parliamo di un sistema modulare creato per trasformare veicoli come van e furgoni in ambienti abitabili senza interventi permanenti. Sedute, tavoli, piano letto, scaffalature: ogni modulo è progettato per essere montato, installato e successivamente rimosso e scomposto nuovamente. Tutti gli elementi, inoltre, possono essere combinati in configurazioni differenti, adattandosi ai desideri del cliente e alle specificità del veicolo. Punto di forza del sistema S-Moove è che riesce a rifunzionalizzare lo spazio del veicolo senza operare trasformazioni permanenti: in questo modo un multivan può trasformarsi in una casa mobile e poi tornare alla sua funzione originale. Allo stesso modo, anche se interviene l’acquisto di un nuovo veicolo, gli elementi di S-Moove possono essere riadattati: un esempio di ecodesign, che allunga la vita del prodotto.

www.paepdesign.com

3D Business, la rivoluzione sostenibile della stampa digitale

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:58 +0000

3D Business nasce nel 2019 con l’obiettivo di rivoluzionare il settore della stampa additiva digitale e realizzare prodotti di alta qualità e in grado di ridurre l’impatto ambientale della stampa 3D. Una sfida vinta, tanto che oggi l’azienda è leader nel settore delle stampanti 3D ecosostenibili, con una gamma di prodotti come macchinari, resine, software e accessori che trovano applicazione nell’odontoiatria, nella gioielleria e nel mondo degli hobby. Prodotto di punta è la stampante Galaxy 6 Plus, che coniuga un’altissima precisione a ridotte dimensioni e facilità di utilizzo, e offre ottime prestazioni energetiche. A fare la differenza è la tecnologia Power Slab sviluppata dal team 3D Business, che impiega LED ad alte temperature per garantire un’elevatissima densità energetica UV. Il calore sprigionato dal LED non viene disperso, bensì recuperato e impiegato per riscaldare le resine. Allo stesso tempo, un software monitora costantemente le temperature, regolandole in base alle caratteristiche della resina inserita all’interno della stampante per ottenere sempre il miglior risultato. Una ventola elettronica di grandi dimensioni, ma che lavora a bassa velocità, raffredda il sistema in modo costante e silenzioso, aumentando il comfort per l’utente. Dotata di un display in 4K con una dimensione di pixel di soli 30 micron, e di un software che ottimizza in automatico ogni parametro di stampa strato per strato, Galaxy 6 Plus offre una qualità di stampa di altissima precisione.

www.3dbusiness.it

Le ceramiche di Bosa: eccellenza italiana che affascina i migliori designer del mondo

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:57 +0000

Non è un caso che le parole “artista” e “artigiano” condividano la stessa radice lessicale: la maestria del lavoro manuale e sartoriale, infatti, tende al bello esattamente come accade per le arti figurative. Una ricerca che da mezzo secolo orienta il lavoro di Bosa, la bottega ceramica fondata nel 1976 a Borso del Grappa (TV), e che oggi è un’affermata eccellenza del made in Italy presente in più di 50 nazioni del mondo.

L’antica tradizione della ceramica bassanese diventa il punto di partenza di un raffinato processo evolutivo: Bosa ha trasformato la produzione ceramica in canale di espressione artistica, una sperimentazione che nei decenni l’ha portata a collaborare con numerosi e affermati designer internazionali, artisti del calibro di Patricia Urquiola, Jaime Hayon, Elena Salmistraro e molti altri. Tantissime sono state anche le collaborazioni speciali con importanti aziende internazionali, come quella con Disney, in occasione dei 90 anni di Mickey Mouse, quella con Warner Bros, che ha scelto Bosa come partner per festeggiare i 100 anni degli Studios o quella con De Beers (colosso sudafricano dei diamanti), per la quale l’azienda ha disegnato e realizzato una collezione di busti espositivi in ceramica. Marchio di fabbrica del laboratorio trevigiano è la capacità di realizzare stampi e opere “impossibili” per complessità delle forme e imponenza delle dimensioni, un processo produttivo unico, che impiega metalli nobili e gamme che vengono fusi insieme allo smalto durante la cottura. Opere che trovano posto in musei, mostre e gallerie d’arte di tutto il mondo.

www.bosatrade.com

La tecnologia avanzata Castagnola Yacht reinventa la tradizione nautica

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:57 +0000

Da oltre 50 anni Castagnola Yacht è sinonimo di artigianalità e visione contemporanea nella nautica: le sue imbarcazioni sono costruite interamente in legno nel rispetto della più antica tradizione cantieristica, combinata a tecnologie evolute e materiali innovativi.

Tutto nasce dalle Costruzioni Navali Tigullio, fondate nel 1974 a Lavagna (GE) dal maestro d’ascia Giovanni Castagnola, che tramanda la sua passione al nipote Gabriele Maestri, anch’egli maestro d’ascia, dando vita a Castagnola Yacht, cantiere navale specializzato nella progettazione, costruzione e realizzazione di imbarcazioni in legno dalle alte performance di sicurezza, manutenzione e design. Grazie alla cura di ogni dettaglio, dalle strutture agli arredi, ogni creazione è un pezzo unico. Alla lavorazione tradizionale del legno l’impresa affianca l’innovazione di nuove tecnologie, quali software 3D per la progettazione e macchine a controllo numerico CNC per il taglio. Nel 2018 implementa il processo costruttivo WTS (Wood in Tech Skin), un sistema di costruzione di scafi, ideato da Gabriele Maestri, dove la superficie esterna dello scafo in legno è rivestita con fibra di vetro e/o fibra di carbonio mediante un procedimento di infusione con sacco del vuoto. Questo garantisce all’imbarcazione un’alta prestazione di navigazione e un materiale molto durevole, stabilizza le strutture in legno e riduce gli interventi di manutenzione, conservando le caratteristiche di leggerezza e sostenibilità tipiche del legno. Il processo rende inoltre la struttura ecocompatibile, grazie al rivestimento in resina epossidica e legno certificato.

www.castagnolayacht.it

Feel Blue: al servizio della moda con sapienza artigiana e tecnologie all’avanguardia

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:56 +0000

Artigianalità e cura per il dettaglio, alta tecnologia e studio delle tendenze sono gli ingredienti che Feel Blue, impresa manifatturiera 4.0, mette al servizio dei grandi fashion brand internazionali da oltre 20 anni. L’azienda è specializzata nella produzione di accessori come sciarpe, guanti e cappelli e offre un servizio a 360 gradi che va dall’ideazione del prodotto alla sua creazione finale. Feel Blue segue il progetto sin dal suo concept, affiancando i direttori creativi e i designer nelle fasi di ideazione, fornendo consulenza per quanto riguarda campionari, tendenze e stili. Dal primo schizzo abbozzato insieme al committente al prototipo virtuale passano poche ore: Feel Blue si avvale infatti di tecnologie di prototipazione digitale e realtà virtuale che trasformano il cartamodello in un prototipo digitale 3D che rappresenta fedelmente il prodotto finito e che offre molteplici vantaggi. Il committente può intervenire rapidamente per effettuare eventuali modifiche e non deve aspettare i tempi di spedizione del prototipo, ricevendolo direttamente sul computer. Ottenuto l’ok, Feel Blue si occupa della produzione in stretto contatto con il cliente che può seguire ogni fase, dalla selezione dei tessuti alla loro cucitura, passando per il lavaggio, la stiratura e il confezionamento. L’intero processo è sostenibile: le acque di scarico delle lavatrici sono ripulite e parzialmente riutilizzate attraverso l’impiego di un depuratore, il vapore della stiratura viene recuperato in un serbatoio di acqua calda che alimenta le lavatrici e gli scarti dei filati vengono riciclati.

www.feelblue.it

BertO ripensa la filiera dell’arredo con imballaggi durevoli e riutilizzabili

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:55 +0000

Progettare unendo competenze artigiane, cura delle relazioni e innovazione. Questo l’approccio Made in Meda (MB) di BertO, eccellenza italiana specializzata da oltre 50 anni nella realizzazione di imbottiti e arredi di lusso. Con una filiera integrata, l’impresa progetta, prototipa e produce prodotti apprezzati in tutto il mondo.

Con l’obiettivo di ridurre gli sprechi nella filiera, BertO ha sviluppato un sistema di imballaggio durevole e riutilizzabile per la propria logistica: le Eco Bag in tessuto tecnico Airtex, sono state progettate a seguito di un approfondito studio su materiali e configurazione, per disporre di modelli adatti a tutti i prodotti dell’azienda, garantendone sempre la massima protezione in viaggio. Grazie ad una rete capillare su tutto il territorio italiano, le Eco Bag fanno facilmente ritorno alla sede centrale per essere manutenute e reinserite nel ciclo logistico, un vero e proprio sistema di vuoto a rendere dell’imballaggio capace di ridurre significativamente utilizzo e costi legati alla plastica. Questa soluzione non vuole però essere una prerogativa dell’azienda, ma un sistema scalabile a disposizione del settore: BertO, decidendo di non brevettare la soluzione, la mette a disposizione di chiunque sia interessato ad implementarla nella propria logistica, facendo in modo che questo sistema efficiente e sostenibile possa diffondersi, amplificando l’impatto positivo sulla filiera. BertO dunque, mettendo al centro del proprio business l’eco design di prodotti e servizi, evolve l’artigianato italiano in un’ottica di maggiore sostenibilità economica, ambientale e sociale.

www.bertosalotti.it/

PRC impianti da oltre 40 anni progetta macchine efficienti per il lavaggio industriale

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:55 +0000

Esiste un settore industriale poco visibile, ma fondamentale per garantire ogni giorno igiene, sicurezza ed efficienza in comparti che vanno dall’alimentare, farmaceutico, cosmetico, nutraceutico e sanitario fino all’automotive. È in questo ambito che nasce e si sviluppa PRC Impianti, azienda specializzata nella progettazione e produzione personalizzate di impianti e macchinari per il lavaggio, la sanificazione e l’asciugatura di attrezzature impiegate nei processi produttivi industriali.

Fondata da Marco Paracchini a Borgo Ticino (NO), PRC Impianti fornisce un’ampia gamma di soluzioni innovative ad alta efficienza, modulate sulle specifiche esigenze di grandi aziende in tutto il mondo: dalle macchine lavaoggetti alle cabine fino ai tunnel modulari di ogni dimensione, dove apparati idromeccanici industriali intelligenti puliscono e disinfettano contenitori e provette, utensili e stoviglie, vasche e miscelatori utilizzati nella filiera alimentare, nella cosmetica o nei laboratori artigianali. Da oltre 40 anni la realtà piemontese unisce cura artigianale, esperienza industriale e innovazione tecnologica, con un approccio sostenibile: ogni impianto viene infatti progettato per ridurre consumi energetici, utilizzo di prodotti chimici e impatto ambientale. Questo grazie a sistemi intelligenti di gestione dei cicli operativi e di automazione integrata che PRC implementa attraverso CAD 3D e software di controllo avanzato delle macchine, in grado di garantire un perfetto equilibrio dei parametri di lavaggio e un’ampia flessibilità d’uso, ottimizzando i processi produttivi e migliorandone l’efficienza.

www.prcimpianti.com

Coltelleria Pietro Ragusa: l’arte del coltello artigianale incontra l’innovazione

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:54 +0000

Dalla cucina professionale al banco macelleria, dalla salumeria alla pescheria, ogni lavorazione richiede la giusta lama, progettata accuratamente per garantire precisione, affidabilità e durata. Lo sa bene la Coltelleria Pietro Ragusa, che coniuga l’antica tradizione artigianale del fare coltelli con l’innovazione tecnologica, dando vita a una gamma di coltelleria professionale di alta qualità.

Nata nel 1999 a Chiusa Sclafani (PA) la Coltelleria Ragusa, da piccolo laboratorio per la lavorazione del ferro, diventa negli anni una solida realtà imprenditoriale, specializzata nella produzione, vendita e noleggio di coltelli, macchinari e accessori, in grado di offrire assistenza tecnica e servizi formulati su misura per privati e imprese. Una delle pochissime aziende del settore ad aver completamente automatizzato le proprie linee di produzione e affilatura, la Coltelleria Ragusa è in continua evoluzione grazie alla costante ricerca e innovazione: le conoscenze pratiche delle tecniche metallurgiche dell’antica tradizione sicula vengono, infatti, integrate a processi industriali di alta precisione, con l’adozione di macchinari – a volte ideati e auto progettati – sempre più sicuri ed efficienti e con l’uso di avanzate tecnologie meccaniche e informatiche.

Naturale evoluzione dell’arte dell’affilatura e della lavorazione dei coltelli artigianali siciliani realizzati con il manico di corno caprino, la Coltelleria Ragusa mantiene dunque viva la tradizione del territorio, valorizzandola e ridefinendola in chiave fortemente innovativa.

www.coltellosiciliano.it

Forlani, oltre 40 anni di esperienza nell’impiantistica avanzata

Redazione — Thu, 11 Jun 2026 08:00:53 +0000

Progettare, manutenere e realizzare impianti energetici o industriali significa affrontare la complessità data dalle caratteristiche specifiche richieste, dalle capacità tecniche e dalla burocrazia. Affidarsi a un general contractor puntuale ed esperto, capace di eseguire lavori custom-made per rispondere a ogni esigenza del committente, può fare una enorme differenza, risparmiando sull’approvvigionamento energetico e migliorando i processi produttivi. Fondata nel 1979, Forlani Impianti è un’azienda con sede a Cornegliano Laudense (LO) che da oltre 40 anni segue l’evoluzione del settore impiantistico e ha saputo crescere ampliando il proprio business anche nelle energie rinnovabili, nel building automation e nella domotica. Punto di forza dell’azienda è la capacità di fornire soluzioni su misura per il committente nei più svariati ambiti, gestendo l’intera commessa dalla progettazione alla consegna chiavi in mano. Tra gli oltre 3.000 impianti realizzati, figurano opere tanto diverse quanto complesse, come l’illuminazione esterna del quartiere residenziale di lusso City Life di Milano, l’impianto luce e rilevazione incendio per la nuova sala prove del Teatro alla Scala, la programmazione e messa in servizio dell’impianto di illuminazione del nuovo Ospedale Galeazzi di Milano. Per un colosso del settore energetico come Ansaldo Energia, invece, Forlani ha curato la progettazione e realizzazione degli impianti e dei quadri elettrici con gruppi elettrogeni in parallelo con la rete pubblica Enel della centrale elettrica da 2,4 GW di Bertonico.

www.forlani.it